مستربچ های سفید و مشکی کوثر پلاستیک

مستربچ های سفید و مشکی کوثر پلاستیک بواسطه استفاده ازبهترین مواد اولیه موجود و شیوه های مدرن تولید، جزو پرمصرف ترین مستربچ ها در بازار ایران و کشورهای منطقه میباشند. این مستربچ ها غالبا” بر پایه PE /PP/PS/ABS میباشند. همچنین مستربچ های سفید و مشکی این شرکت قابل ارائه با انواع افزودنی از قبیل UV stabilizer, Antistatic , Slip و غیره با کاربری های خاص بر طبق سفارش مشتریان میباشند.

مستربچ های عمومی بر پایه LLDPE

این نوع مستربچ ها بیشترین کاربرد را در صنایع دارا میباشند که میتوان به سازندگان قطعات تزریقی, بادی و فیلم که خود شامل: تولید کنندگان لوازم خانگی و اسباب بازی, صنایع تولیدی, کیسه های پلاستیکی, روکش سیم و کابل, لوله های آب, جعبه و پالت و نظایر آن اشاره کرد.

 

مستربچ بر پایه پلی پروپیلن PP

کاربرد این نوع مستربچ ها در تولید محصولات پلی پروپیلن متنوع میباشد که شامل انواع قطعات تزریقی از قبیل: لوازم آشپزخانه, ظروف یکبار مصرف, قطعات اتومبیل, لوازم ورزشی, گونی بافی, حصیر بافی, روکش سیم وکابل, وسایل بسته بندی, ساخت بدنه باطری ها, اسباب بازی, موکت و نظایر آن اشاره کرد.

 

مستربچ بر پایه PS

این گونه مستربچ ها از رنگ دانه های مقاوم نسبت به دمای بالا برخوردار بوده که میتوانند در تولید محصولاتی از قبیل: ظروف یکبار مصرف, قطعات الکتریکی, بدنه یخچال فریزر ها, بدنه کامپیوتر و تلوزیون, لوازم خانگی, تجهیزات ورزشی, لوازم اداری و نظایر آن اشاره کرد.

 

مستربچ بر پا یه ABS

از این نوع مستربج ها بواسطه مقاومت بالای آنها میتوان در تولید: لوازم اداری, لوازم خانگی, قطعات الکتریکی, انواع ورق, قطعات پلاستیکی اتومبیل و نظایر آن اشاره کرد.

 

مستربچ ها ی مهندسی

این نوع مستربچ ها دارای درصد بالایی از فیلرهای معدنی از قبیل کربنات کلسیم, پودر تالک و غیره میباشند که در صنایع تولید قطعات خودرو, لوازم خانگی, لوازم الکتریکی, قطعات صنعتی و نظایر آن کاربرد دارند. خواص مستربچ های مهندسی شامل: کاهش هزینه های تولید, افزایش قابلیت چاپ و رنگپذیری, پایداری حرارتی, افزایش خواص مکانیکی و فیزیکی.

 

مستربچ های سفید و مشکی کوثر پلاستیک

مستربچ های سفید و مشکیکوثر پلاستیک بواسطه استفاده ازبهترین مواد اولیه موجود و شیوه های مدرن تولید، جزو پرمصرف ترین مستربچ ها در بازار ایران و کشورهای منطقه میباشند. این مستربچ ها غالبا” بر پایه PE /PP/PS/ABS میباشند. همچنین مستربچ های سفید و مشکی این شرکت قابل ارائه با انواع افزودنی از قبیل UV stabilizer, Antistatic , Slip و غیره با کاربری های خاص بر طبق سفارش مشتریان میباشند.

تعریف:

مستربچ محصولی است كه در آن پودر رنگ (پیگمنت) ویا افزودنی‌های دیگر بصورت بهینه با یكدیكر در یك رزین پایه ادقام شده‌اند كه این رزین مطابق است با پلاستیك اصلی  تزریقی، چه به صورت دانه‌(گرانول) چه به‌ صورت كپسول (پریل).

ماده پایه:

ماده پایه مصرفی غالبا به‌ صورت یكی از موارد ذیل است: پلی‌اتیلن سبك، پلی‌پروپیلن، پلی‌استایرن،EVA ، واكس‌های با وزن ملوكولی پایین، رزین آلكیدی، یا پلیمر‌های مخصوص دیگر

میزان تغذیه:

این میزان می‌تواند با توجه به نوع و قدرت مواد بكار رفته لازم برای محصول نهایی متفاوت باشد، و می‌تواند  از زیر 1%برای برخی انواع ماورا بنفش و رنگ ها تا بالای 50% برای انواعی از كند كننده‌های حریق متغیر باشد.برای رنگ كردن محصولات میزان 3-1% مناسب است. تولیدكنندگان همیشه به شما توصیه می‌كنند كه برای بدست آوردن رنگ دلخواه یا خاصیت افزودنی چه مقدار مستربچ مصرف كنید.یك سوال بجا كه معمولا به‌ نظر می‌رسد این است كه از آنجا كه پودر رنگ/افزودنی در مقایسه با تركیبات آنها ارزان‌تر است، آیا استفاده از این تركیبات اقتصادی است؟؟ هرچند كه با استفاده از مستربچ هزینه‌های تولید بالاتر می‌رود اما شما می‌توانید در وقت، انرژی و هزینه لازم برای مخلوط كردن این پودرها و نیروی كار صرفه جویی كنید.

به‌علاوه در فرآیند تولید پلاستیك شما از نتیجه كار خود اطمینان بیشتری دارید در بسیاری موارد هزینه‌ها در پی افزایش قدرت رنگ‌دهی نیز كاهش ‌می‌یابد.

پخش‌شوندگی:

موثرترین روش پخش‌كردن رنگ/افزودنی شامل تركیب آنها با یك رزین مذاب مطابق با ماده نهایی مصرف است.گستره وسیعی از تجهیزات می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد، اما عموما باید شامل دستگاه برش مناسب به همراه مخلوط کن و كنترلر دما باشد. در مكانیزم مخلوط كردن، قابل قبول‌ترین نظریه تاكید بر شارش به عنوان بحرانی‌ترین مرحله دارد. بهترین مخلوط در بالاترین حالت چسبندگی پلیمر مصرفی بدست می‌آید.. این زمان بهترین موقع جهت شروع افزودن است. مخلوط كردن مواد بعد از این نقطه تحت تاثیر افزایش دما و كاهش چسبندگی قرار می‌گیرد.

برای بدست اوردن پخش‌پذیری مناسب رنگ/افزودنی باید به صورت مذاب با هم تركیب شوند. در جایی كه میزان زیادی از این تركیب‌ها نیاز است  بهترین انتخاب می‌تواند مخلوط‌كن‌های داخلی همانند بنبوری باشد.

مخلوط‌كن‌های داخلی مداوم و اكسترودر با مارپیچ دوقلو نیز می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد، در برخی موارد نیز می‌توان از ماشین‌های تك مارپیچ مانندBuss Ko-Kneader نیز می‌توان استفاده كرد.. روش‌های دیگر شامل استفاده از مخلوط‌كن‌های سرعت بالابه‌ همراه اكسترودر تك مارپیچ است

 فرآیند:

مراحل متفاوت كاملا مشخصی در تولید مستربچ وجود دارند كه اكثرابه صورت زیر است:

1-اولین ومهمترین مرحله فرمول‌بندی رنگ یا میزان افزودنی است كه بدون یكی از اینها نمی‌توان ادامه داد. امروزه اكثر تولیدكنندگان با كفایت از كامپیوتر برای دادن تمامی اطلاعات لازمه استفاده می‌كنند.

2-تمام اجزا لازم به دقت وزن شده در صورت لزوم مخلوط شده در ظروف تغذیه جدا گانه ریخته شوند.در بعضی موارد لازم است كه این تركیبات با سرعت بالا تركیب شوند تا نتیجه بهتری ارائه دهند.

برای تنظیم میزان تغذیه اجزا وجود یك پیچ تنظیم متناسب با خروجی دستگاه ضروری است. از آنجاییكه ماشین‌ ‌آلات از منابع تغذیه مواد مایحتاج را تامین می‌كنند، تغذیه كننده جز مهمی است كه باید قابل تنظیم باشد.

مرحله مخلوط كردن مذاب نیاز است تا دقیقا در دمای از پیش تعیین شده زمانیكه مخزن تنظیم شده تا مخلوط را مذاب كند انجام شود.دمای بالا یا بالعكس پایین به‌صورت برش‌هایی ناپسند با پخش‌ نامناسب پودرها نتیجه می‌دهد.

مستربچ نهایی باید به اندازه‌ای مستحكم باشد كه بتوان در آخرین مرحله برروی آن اندازه‌گیری ولومتری انجام داد. بنابراین لازم است تا از صافی‌هایی برای مطمئن شدن از اندازه مناسب مستربچ دانه‌ای‌(گرانول)، نبودن مستربچ‌های خارج از اندازه یا بسیار ریز، استفاده شود.